ជំហានរចនាសម្រាប់ប្រព័ន្ធរក្សាទុកនិងយកមកវិញដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានបែងចែកជាទូទៅជាជំហានដូចខាងក្រោម៖
1. ប្រមូល និងសិក្សាទិន្នន័យដើមរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ បញ្ជាក់ពីគោលដៅដែលអ្នកប្រើប្រាស់ចង់សម្រេច រួមមានៈ
(1). បញ្ជាក់ដំណើរការនៃការភ្ជាប់ឃ្លាំងបីវិមាត្រដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងចរន្តទឹក និងទឹកខាងក្រោម;
(2). តម្រូវការភស្តុភារ៖ ចំនួនអតិបរមានៃទំនិញចូលដែលចូលក្នុងឃ្លាំងខាងលើ បរិមាណអតិបរមានៃទំនិញចេញទៅក្រៅប្រទេសត្រូវបានផ្ទេរto ផ្នែកខាងក្រោម និងទំហំផ្ទុកដែលត្រូវការ;
(3). ប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់លាក់នៃសម្ភារៈ៖ ចំនួននៃប្រភេទសម្ភារៈ ទម្រង់វេចខ្ចប់ ទំហំវេចខ្ចប់ខាងក្រៅ ទម្ងន់ វិធីសាស្ត្រផ្ទុក និងលក្ខណៈផ្សេងទៀតនៃសម្ភារៈផ្សេងទៀត;
(4). លក្ខខណ្ឌនៅនឹងកន្លែង និងតម្រូវការបរិស្ថាននៃឃ្លាំងបីវិមាត្រ;
(5). តម្រូវការមុខងាររបស់អ្នកប្រើសម្រាប់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឃ្លាំង;
(6). ព័ត៌មានពាក់ព័ន្ធផ្សេងទៀត និងតម្រូវការពិសេស។
២.កំណត់ទម្រង់សំខាន់ៗ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រពាក់ព័ន្ធនៃឃ្លាំងបីវិមាត្រស្វ័យប្រវត្តិ
បន្ទាប់ពីប្រមូលទិន្នន័យដើមទាំងអស់ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រពាក់ព័ន្ធដែលត្រូវការសម្រាប់ការរចនាអាចត្រូវបានគណនាដោយផ្អែកលើទិន្នន័យដំបូងទាំងនេះ រួមមាន:
① តម្រូវការសម្រាប់ចំនួនសរុបនៃទំនិញចូល និងចេញនៅក្នុងតំបន់ឃ្លាំងទាំងមូល ពោលគឺតម្រូវការលំហូរនៃឃ្លាំង។
② វិមាត្រខាងក្រៅ និងទម្ងន់នៃអង្គភាពដឹកទំនិញ;
③ ចំនួននៃទំហំផ្ទុកនៅក្នុងតំបន់ស្តុកទុក (កន្លែងដាក់ឥវ៉ាន់);
④ ដោយផ្អែកលើចំណុចទាំងបីខាងលើ កំណត់ចំនួនជួរដេក ជួរឈរ និងផ្លូវរូងក្រោមដីនៃធ្នើរក្នុងតំបន់ស្តុកទុក (រោងចក្រដាក់ធ្នើ) និងប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសពាក់ព័ន្ធផ្សេងទៀត។
3. រៀបចំប្លង់រួម និងដ្យាក្រាមដឹកជញ្ជូនដោយសមហេតុផលនៃឃ្លាំងបីវិមាត្រស្វ័យប្រវត្តិ
និយាយជាទូទៅ ឃ្លាំងបីវិមាត្រស្វ័យប្រវត្តិរួមមាន: កន្លែងផ្ទុកបណ្តោះអាសន្នខាងក្នុង, តំបន់ត្រួតពិនិត្យ, កន្លែងដាក់ឥវ៉ាន់, កន្លែងស្តុកទុក, កន្លែងស្តុកទុកបណ្តោះអាសន្នខាងក្រៅ, កន្លែងស្តុកទុកបណ្តោះអាសន្ន។មិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់តំបន់ស្តុកទុកបណ្តោះអាសន្នផលិតផល និងតំបន់ផ្សេងៗ។ នៅពេលរៀបចំផែនការ វាមិនចាំបាច់ក្នុងការរួមបញ្ចូលគ្រប់ផ្នែកដែលបានរៀបរាប់ខាងលើនៅក្នុងឃ្លាំងបីវិមាត្រនោះទេ។ វាអាចធ្វើទៅបានក្នុងការបែងចែកតំបន់នីមួយៗដោយសមហេតុផល និងបន្ថែម ឬដកចេញតំបន់ទៅតាមលក្ខណៈដំណើរការ និងតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ចាំបាច់ត្រូវពិចារណាលើដំណើរការលំហូរសម្ភារៈដោយសមហេតុផល ដើម្បីឱ្យលំហូរនៃវត្ថុធាតុដើមមិនមានការស្ទះ ដែលនឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់សមត្ថភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃឃ្លាំងបីវិមាត្រស្វ័យប្រវត្តិ។
ជំហានរចនាសម្រាប់ប្រព័ន្ធរក្សាទុក និងទាញយកដោយស្វ័យប្រវត្តិ ជាទូទៅត្រូវបានបែងចែកទៅជាជំហានដូចខាងក្រោម
1. ប្រមូល និងសិក្សាទិន្នន័យដើមរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ បញ្ជាក់ពីគោលដៅដែលអ្នកប្រើប្រាស់ចង់សម្រេច រួមមានៈ
(1). បញ្ជាក់ដំណើរការនៃការភ្ជាប់ឃ្លាំងបីវិមាត្រដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងចរន្តទឹក និងទឹកខាងក្រោម;
(2). តម្រូវការភស្តុភារ៖ ចំនួនអតិបរមានៃទំនិញចូលដែលចូលក្នុងឃ្លាំងខាងលើ បរិមាណអតិបរមានៃទំនិញចេញទៅក្រៅប្រទេសត្រូវបានផ្ទេរto ផ្នែកខាងក្រោម និងទំហំផ្ទុកដែលត្រូវការ;
(3). ប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់លាក់នៃសម្ភារៈ៖ ចំនួននៃប្រភេទសម្ភារៈ ទម្រង់វេចខ្ចប់ ទំហំវេចខ្ចប់ខាងក្រៅ ទម្ងន់ វិធីសាស្ត្រផ្ទុក និងលក្ខណៈផ្សេងទៀតនៃសម្ភារៈផ្សេងទៀត;
(4). លក្ខខណ្ឌនៅនឹងកន្លែង និងតម្រូវការបរិស្ថាននៃឃ្លាំងបីវិមាត្រ;
(5). តម្រូវការមុខងាររបស់អ្នកប្រើសម្រាប់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឃ្លាំង;
(6). ព័ត៌មានពាក់ព័ន្ធផ្សេងទៀត និងតម្រូវការពិសេស។
4. ជ្រើសរើសប្រភេទឧបករណ៍មេកានិច និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រពាក់ព័ន្ធ
(1). ធ្នើ
ការរចនានៃធ្នើរគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃការរចនាឃ្លាំងបីវិមាត្រ ដែលជះឥទ្ធិពលផ្ទាល់ដល់ការប្រើប្រាស់នៃឃ្លាំង និងលំហ។
① ទម្រង់ធ្នើ៖ មានទម្រង់ជាច្រើននៃធ្នើ ហើយធ្នើរដែលប្រើក្នុងឃ្លាំងបីវិមាត្រស្វ័យប្រវត្តិជាទូទៅរួមមានៈ ធ្នើធ្នឹម ធ្នើជើងគោ ធ្នើរចល័ត។ល។ នៅពេលរចនា ការជ្រើសរើសសមហេតុផលអាចត្រូវបានធ្វើឡើងដោយផ្អែកលើវិមាត្រខាងក្រៅ ទម្ងន់។ និងកត្តាពាក់ព័ន្ធផ្សេងទៀតនៃអង្គភាពដឹកទំនិញ។
② ទំហំនៃបន្ទប់ផ្ទុកទំនិញ៖ ទំហំបន្ទប់ផ្ទុកទំនិញអាស្រ័យលើទំហំគម្លាតរវាងអង្គភាពដឹកទំនិញ និងជួរឈរធ្នើ ធ្នឹមឈើឆ្កាង (ជើងគោ) ហើយក៏ត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដល់កម្រិតខ្លះផងដែរ ដោយប្រភេទរចនាសម្ព័ន្ធធ្នើ និងកត្តាផ្សេងៗទៀត។
(2). ឧបករណ៍ស្ទូច
Stacker crane គឺជាឧបករណ៍ស្នូលនៃឃ្លាំងបីវិមាត្រស្វ័យប្រវត្តិទាំងមូល ដែលអាចដឹកជញ្ជូនទំនិញពីកន្លែងមួយទៅកន្លែងមួយទៀតតាមរយៈប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ។ វាមានស៊ុម យន្តការដើរផ្តេក យន្តការលើក វេទិកាដឹកទំនិញ សម និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអគ្គិសនី។
① ការកំណត់ទម្រង់ស្ទូចស្ទូច៖ មានទម្រង់ផ្សេងៗនៃស្ទូចស្ទូច រួមទាំងស្ទូចដាក់លើផ្លូវតែមួយ ស្ទូចដាក់ផ្លូវទ្វេរ ស្ទូចច្រកផ្លូវផ្ទេរ ស្ទូចស្ទូចជួរឈរតែមួយ ស្ទូចដាក់ជួរឈរទ្វេ និងដូច្នេះនៅលើ។
② ការកំណត់ល្បឿនស្ទូចស្ទូច៖ ផ្អែកលើតម្រូវការលំហូរនៃឃ្លាំង គណនាល្បឿនផ្តេក ល្បឿនលើក និងល្បឿនសមនៃស្ទូចស្ទូច។
③ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ និងការកំណត់ផ្សេងទៀត៖ ជ្រើសរើសទីតាំង និងវិធីសាស្រ្តទំនាក់ទំនងរបស់ស្ទូចស្ទូច ដោយផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌទីតាំងឃ្លាំង និងតម្រូវការអ្នកប្រើប្រាស់។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធរបស់ស្ទូចស្ទូចអាចខ្ពស់ឬទាបអាស្រ័យលើស្ថានភាពជាក់លាក់។
(3). ប្រព័ន្ធបញ្ជូន
យោងតាមដ្យាក្រាមភស្តុភារ ជ្រើសរើសប្រភេទ conveyor ដែលសមស្រប រួមមាន roller conveyor , chain conveyor , belt conveyor , lifting and transfer machine , elevator ជាដើម។ លំហូរភ្លាមៗនៃឃ្លាំង។
(4). ឧបករណ៍ជំនួយផ្សេងទៀត។
យោងតាមលំហូរនៃដំណើរការឃ្លាំង និងតម្រូវការពិសេសមួយចំនួនរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ ឧបករណ៍ជំនួយមួយចំនួនអាចត្រូវបានបន្ថែមដោយសមរម្យ រួមទាំងស្ថានីយឧបករណ៍យួរដៃ ឡានដឹកទំនិញ ឧបករណ៍ស្ទូចសមតុល្យជាដើម។
4. ការរចនាបឋមនៃម៉ូឌុលមុខងារផ្សេងៗសម្រាប់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឃ្លាំង (WMS)
រចនាប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសមហេតុផល និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឃ្លាំង (WMS) ដោយផ្អែកលើលំហូរដំណើរការរបស់ឃ្លាំង និងតម្រូវការអ្នកប្រើប្រាស់។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឃ្លាំង ជាទូទៅទទួលយកការរចនាម៉ូដម៉ូឌុល ដែលងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង និងថែទាំ។
5. ក្លែងធ្វើប្រព័ន្ធទាំងមូល
ការក្លែងធ្វើប្រព័ន្ធទាំងមូលអាចផ្តល់នូវការពិពណ៌នាដ៏វិចារណញាណនៃការងារផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូននៅក្នុងឃ្លាំងបីវិមាត្រ កំណត់បញ្ហា និងកង្វះខាតមួយចំនួន និងធ្វើការកែតម្រូវដែលត្រូវគ្នាដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធ AS/RS ទាំងមូល។
ការរចនាលម្អិតនៃឧបករណ៍ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការគ្រប់គ្រង
Lអ៊ីឡាននឹងពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយនូវកត្តាផ្សេងៗដូចជាប្លង់ឃ្លាំង និងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ ប្រើប្រាស់ទំហំបញ្ឈររបស់ឃ្លាំងយ៉ាងពេញលេញ និងដាក់ពង្រាយប្រព័ន្ធឃ្លាំងស្វ័យប្រវត្តិជាមួយស្ទូចស្ទូចជាស្នូលដោយផ្អែកលើកម្ពស់ជាក់ស្តែងនៃឃ្លាំង។ នេះ។ផលិតផលលំហូរនៅក្នុងតំបន់ឃ្លាំងនៃរោងចក្រត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈខ្សែបញ្ជូននៅចុងខាងមុខនៃធ្នើរ ខណៈពេលដែលការភ្ជាប់តំបន់ឆ្លងកាត់ត្រូវបានសម្រេចរវាងរោងចក្រផ្សេងៗគ្នាតាមរយៈជណ្តើរយន្តទៅវិញទៅមក។ ការរចនានេះមិនត្រឹមតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃចរន្តឈាមប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងរក្សាតុល្យភាពថាមវន្តនៃវត្ថុធាតុដើមនៅក្នុងរោងចក្រ និងឃ្លាំងផ្សេងៗ ដោយធានានូវភាពបត់បែនដែលអាចបត់បែនបាន និងលទ្ធភាពឆ្លើយតបទាន់ពេលវេលានៃប្រព័ន្ធឃ្លាំងទៅនឹងតម្រូវការផ្សេងៗ។
លើសពីនេះ ម៉ូដែល 3D ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃឃ្លាំងអាចត្រូវបានបង្កើត ដើម្បីផ្តល់នូវឥទ្ធិពលមើលឃើញបីវិមាត្រ ជួយអ្នកប្រើប្រាស់ត្រួតពិនិត្យ និងគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិក្នុងគ្រប់ទិដ្ឋភាពទាំងអស់។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ដំណើរការខុសប្រក្រតី វាអាចជួយអតិថិជនកំណត់ទីតាំងបញ្ហាបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងផ្តល់ព័ត៌មានកំហុសត្រឹមត្រូវ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព និងភាពជឿជាក់នៃប្រតិបត្តិការឃ្លាំង។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១១ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៤
