សៀងហៃ លីឡានការផលិត និងវេចខ្ចប់ប្រេងដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញសម្រាប់អតិថិជនក្នុងស្រុកនៅកណ្តាលម៉ិកស៊ិកត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការជាផ្លូវការ។ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងពេញលេញនូវលក្ខណៈដំណើរការ តម្រូវការសមត្ថភាព និងលក្ខខណ្ឌទីតាំងនៃការផលិតប្រេងដែលអាចបរិភោគបានក្នុងស្រុកនៅម៉ិកស៊ិក ដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្រិតខ្ពស់នៃការរួមបញ្ចូល និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃដំណើរការទាំងមូល។ គម្រោងនេះរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ depalletizer ដបកែវ ការបំពេញប្រេងដែលអាចបរិភោគបាន មួកដាក់ស្លាកដបកែវ ការដាក់ភាគថាស ការវេចខ្ចប់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេស និងឧបករណ៍ផ្ទុកដ៏ឆ្លាតវៃ ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រតិបត្តិការគ្មានមនុស្សបើកនៃខ្សែផលិតកម្មទាំងមូល។
ចាប់ផ្តើមពី depalletizer ដបកែវ ការផ្ទេរជង់ទាំងមូល ទីតាំង និងការដឹកជញ្ជូនដបកែវត្រូវបានបញ្ចប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវតាមរយៈដៃ gantry និងប្រព័ន្ធបញ្ជូនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដូច្នេះដើម្បីធានាថាដបកែវនីមួយៗអាចចូលទៅក្នុងដំណើរការបន្ទាប់បានយ៉ាងរលូន។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការបំពេញប្រេងដែលអាចបរិភោគបាន បរិមាណនៃការបំពេញអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមដបកែវនៃលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នា ហើយកំហុសត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងកម្រិតតូចបំផុត ដែលធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងនៃប្រេងដែលអាចបរិភោគបាន 1 ដបនីមួយៗ។
បញ្ចូលតំណភ្ជាប់មួកដាក់ស្លាកដបកែវ ដំណើរការ CAP ដើម្បីសម្រេចបាននូវការផ្សាភ្ជាប់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងការកំណត់អត្តសញ្ញាណប្រឆាំងនឹងការក្លែងបន្លំនៃការបំពេញសមកាលកម្ម។
ប្រព័ន្ធវេចខ្ចប់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេស តាមរយៈប្រព័ន្ធតម្រៀប និងការដាក់ដ៏ឆ្លាតវៃ បំពេញដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវការបញ្ចូលបន្ទះភាគថាស ការដាក់ជាក្រុមដបកែវ ការរៀបចំ និងការវេចខ្ចប់ ការបង្កើតប្រអប់ ការផ្សាភ្ជាប់ និងដំណើរការផ្សេងទៀត ដោយគ្មានការអន្តរាគមន៍ដោយដៃ។
នៅក្នុងប្រព័ន្ធ palletizing ដ៏ឆ្លាតវៃនោះ palletizer ជាមួយ Customized gripper បញ្ចប់ការជង់ជាស្រទាប់នៃ cartons ហើយវិធីសាស្ត្រជង់អាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយភាពបត់បែនតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃ pallet និងតម្រូវការផ្ទុក។
ដំណើរការទាំងមូលដឹងពីប្រតិបត្តិការគ្មានមនុស្សបើកនៃដំណើរការទាំងមូលនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងមូលដែលផ្លាស់ប្តូរទាំងស្រុងនូវបញ្ហានៃប្រសិទ្ធភាពទាប អត្រាកំហុសខ្ពស់ និងអាំងតង់ស៊ីតេពលកម្មខ្ពស់ដែលបណ្តាលមកពីប្រតិបត្តិការដោយដៃក្នុងការផលិតប្រេងដែលអាចបរិភោគតាមបែបប្រពៃណី។
ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដ៏ឆ្លាតវៃនេះមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយជាមូលដ្ឋាននូវគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពដែលបង្កឡើងដោយប្រតិបត្តិការដោយដៃ កាត់បន្ថយហានិភ័យផលិតកម្មសុវត្ថិភាពរបស់សហគ្រាសប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្ហាញពីគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗក្នុងការគ្រប់គ្រងការចំណាយប្រតិបត្តិការផងដែរ។ ដោយកាត់បន្ថយការបញ្ចូលតម្លៃពលកម្ម កាត់បន្ថយការបាត់បង់វត្ថុធាតុដើម បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការប្រើប្រាស់ថាមពល និងវិធីផ្សេងទៀត វាជួយសហគ្រាសកាត់បន្ថយការចំណាយប្រតិបត្តិការសរុបយ៉ាងច្រើន។
ទន្ទឹមនឹងនេះ ល្បឿនប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មគឺខ្ពស់ជាងច្រើនដងនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយដៃបែបប្រពៃណី ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម កាត់បន្ថយវដ្តនៃការដឹកជញ្ជូនពីផលិតកម្មរហូតដល់ការចែកចាយ និងផ្តល់ការគាំទ្រខ្លាំងសម្រាប់សហគ្រាសដើម្បីឆ្លើយតបយ៉ាងឆាប់រហ័សទៅនឹងតម្រូវការទីផ្សារ។ លើសពីនេះ ប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលមានភាពត្រឹមត្រូវក៏កាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវអត្រាខូចគុណភាពនៃផលិតផល បង្កើនការប្រកួតប្រជែងផលិតផល និងកេរ្តិ៍ឈ្មោះទីផ្សាររបស់សហគ្រាស។
ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ប្រតិបត្តិករក្នុងការគ្រប់គ្រងស្ថានភាពប្រតិបត្តិការនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង PLC កម្រិតខ្ពស់ និងចំណុចប្រទាក់មនុស្ស-ម៉ាស៊ីនអេក្រង់ប៉ះ។ ប្រតិបត្តិករអាចមើលយ៉ាងច្បាស់នូវទិន្នន័យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្មសំខាន់ៗដូចជាកម្រិតរាវ សម្ពាធ និងសីតុណ្ហភាពតាមរយៈអេក្រង់ប៉ះ។ នៅពេលដែលប្រព័ន្ធរកឃើញប៉ារ៉ាម៉ែត្រមិនប្រក្រតី ឬការបរាជ័យឧបករណ៍ ពេលវេលាឆ្លើយតបការព្រមានពីកំហុសអាចខ្លីទៅ 30 វិនាទី ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ សំឡេង និងពន្លឺភ្លើងសញ្ញាជូនដំណឹងត្រូវបានបញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយទីតាំងកំហុស និងមូលហេតុត្រូវបានបង្ហាញនៅលើចំណុចប្រទាក់ ដែលងាយស្រួលសម្រាប់បុគ្គលិកថែទាំកំណត់ទីតាំងបញ្ហាបានឆាប់រហ័ស និងអនុវត្តការថែទាំទាន់ពេលវេលា កាត់បន្ថយពេលវេលាជាប់គាំងផលិតកម្ម។
ដំណោះស្រាយវេចខ្ចប់យក "ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ភាពជាក់លាក់ និងភាពបត់បែន" ជាគុណសម្បត្តិស្នូលរបស់វា ហើយផ្តល់សេវាកម្មធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់អតិថិជនក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា ដោយរួមបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យាស្វ័យប្រវត្តិកម្មកម្រិតខ្ពស់ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ បច្ចេកវិទ្យាត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ និងគំនិតរចនាម៉ូឌុល ជួយសហគ្រាសឱ្យដឹងពីការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដ៏ឆ្លាតវៃនៃដំណើរការផលិតកម្មទាំងមូល បង្កើនការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារនៃសហគ្រាស និងគុណភាពផលិតផលទាំងមូល ខណៈពេលដែលការកែលម្អគុណភាពផលិតផល។ ទិសដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព មិត្តភាព និងបរិស្ថាន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៣ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៥
